Como funciona a bomba elétrica submersível de polpa?

As bombas elétricas de polpa submersíveis são dispositivos de bombagem especializados, concebidos para lidar com misturas líquido-sólidas de forma eficiente e eficaz. Vários setores, como a mineração, a construção, o tratamento de águas residuais e os procedimentos de dragagem, utilizam estas bombas com frequência. Para compreender o funcionamento destas bombas, é essencial examinar detalhadamente os seus componentes e princípios de funcionamento.

Componentes da bomba de polpa submersível elétrica

A bomba de polpa elétrica submersível consiste em vários componentes principais que trabalham em conjunto para garantir um funcionamento eficiente e fiável. As principais partes destas bombas incluem:

1.Motor: O coração da bomba elétrica de polpa submersível é o seu motor elétrico. Este componente é normalmente um motor de indução refrigerado a água de alta eficiência, concebido para operar submerso no fluido bombeado. O motor é selado para evitar a entrada de água e é normalmente abastecido com óleo para arrefecimento e lubrificação.

2.Impulsor: O impulsor é o componente rotativo que transmite energia à pasta. Nas bombas de polpa, o impulsor é especialmente concebido para lidar com fluidos abrasivos e carregados de sólidos. Apresenta normalmente uma construção robusta com palhetas grossas para resistir ao desgaste e manter a eficiência ao longo do tempo.

3.Voluta ou Invólucro: A voluta é a parte estacionária que envolve o impulsor. Foi concebido para recolher a lama descarregada pelo impulsor e orientá-la para a saída da bomba. O invólucro é geralmente revestido com materiais resistentes ao desgaste para suportar a natureza abrasiva das lamas.

4.º Eixo: O eixo liga o motor ao impulsor, transferindo energia rotacional. É geralmente feito de materiais de alta resistência para suportar as tensões de funcionamento e é protegido por vedantes para evitar a entrada de fluidos.

5.º Vedantes: São empregues vários sistemas de vedação para evitar que o fluido entre na câmara do motor. Estes podem incluir vedantes mecânicos, vedantes labiais ou uma combinação de ambos, dependendo do design e da aplicação da bomba.

6. Rolamentos: Os rolamentos robustos suportam o conjunto do veio e do impulsor, garantindo uma rotação suave e minimizando a vibração. Estes rolamentos são geralmente concebidos para aplicações pesadas e podem ser lubrificados pelo fluido bombeado ou pela massa lubrificante selada.

7.Entrada e Saída: A bomba possui uma porta de entrada (sucção) por onde entra a lama e uma porta de saída (descarga) por onde sai. São concebidos para acomodar as taxas de fluxo e os tamanhos de partículas típicos em aplicações de lama.

8.º Placas de desgaste: Muitas bombas de polpa incorporam placas de desgaste substituíveis junto ao impulsor para proteger a carcaça da bomba contra a erosão. Podem ser facilmente substituídos quando desgastados, prolongando a vida útil global da bomba.

9.Agitador ou Cortador: Algumas bombas de polpa submersíveis incluem um agitador ou mecanismo de corte na entrada para quebrar grandes sólidos ou evitar o entupimento.

Princípio de funcionamento da bomba de polpa submersível elétrica

O funcionamento de uma bomba de polpa elétrica submersível baseia-se no princípio da força centrífuga. Aqui está uma explicação passo a passo de como funcionam estas bombas:

1.Submersão: A bomba está totalmente submersa na lama a bombear. Isto garante que a bomba está sempre preparada e pronta a operar.

2.º Ativação do motor: Quando a energia é fornecida ao motor elétrico, este começa a rodar. A rotação do motor é transferida para o impulsor através do veio.

3.º Rotação do impulsor: À medida que o impulsor gira, cria uma área de baixa pressão no seu centro e uma área de alta pressão na sua periferia devido à força centrífuga.

4. Entrada de lama: A baixa pressão no centro do impulsor atrai a lama para o interior da bomba através da porta de entrada. O design do impulsor permite manusear partículas sólidas misturadas com o líquido.

5.º Transferência de energia: À medida que a lama entra no impulsor, fica retida entre as palhetas do impulsor. O movimento rotativo do impulsor transmite energia cinética à pasta, aumentando a sua velocidade e pressão.

6.º Descarga de lama: A lama de alta pressão é então forçada a sair do impulsor para a voluta ou revestimento. O formato espiral do invólucro ajuda a aumentar ainda mais a pressão e a direcionar o fluxo para a porta de saída.

7.º Fluxo contínuo: Enquanto o motor continuar a trabalhar e houver lama disponível, este processo continua, criando um fluxo constante de lama desde a entrada até à saída.

8.º Manuseamento de sólidos: O design do impulsor e da carcaça permite que a bomba manuseie partículas sólidas sem entupimento. O fluxo de alta velocidade ajuda a manter os sólidos em suspensão no líquido, evitando a sedimentação no interior da bomba.

9.Gestão do desgaste: À medida que a pasta abrasiva flui através da bomba, provoca desgaste nos componentes internos. A utilização de materiais resistentes ao desgaste e de peças substituíveis ajuda a controlar esse desgaste e a manter a eficiência da bomba ao longo do tempo.

10.Arrefecimento: A natureza submersa da bomba permite que o fluido circundante atue como refrigerante para o motor e outros componentes, evitando o sobreaquecimento durante o funcionamento.

A eficiência e o desempenho de uma bomba de polpa elétrica submersível dependem de vários fatores, incluindo o design do impulsor, a potência do motor, o tamanho da bomba e as características da polpa que está a ser bombeada (como a densidade, o tamanho das partículas e a abrasividade ). Os fabricantes fornecem frequentemente curvas de desempenho que ajudam os utilizadores a selecionar a bomba certa para a sua aplicação específica.

Bomba de polpa submersível da China

A Tianjin Kairun, um fabricante proeminente na China, demonstrou uma experiência significativa no desenvolvimento e produção de bombas submersíveis de polpa. O seu pessoal técnico possui a capacidade de conceber, desenvolver e fabricar de forma independente uma vasta gama de produtos de bombas, incluindo a capacidade de personalizar e desenvolver produtos não normalizados para satisfazer as necessidades específicas do cliente.

O compromisso da Tianjin Kairun com a qualidade e a segurança é evidente na sua adesão às normas da indústria. As suas bombas de polpa estão certificadas para cumprir diversas certificações importantes:

1. ISO 9001: Esta certificação garante que a empresa segue um sistema de gestão da qualidade que cumpre as normas internacionais, garantindo uma qualidade consistente do produto e a satisfação do cliente.

2.º Marcação CE: Esta certificação indica que as bombas cumprem as normas de saúde, segurança e proteção ambiental exigidas para os produtos vendidos no Espaço Económico Europeu.

3.Certificação ATEX: Esta certificação especializada é crucial para bombas destinadas a ser utilizadas em ambientes explosivos, garantindo que estas cumprem os requisitos de segurança necessários para tais aplicações perigosas.

Estas certificações demonstram a dedicação da Tianjin Kairun em produzir bombas submersíveis de polpa seguras, fiáveis e de alto desempenho, que cumprem as normas globais. Para aqueles que procuram fabricantes de bombas de polpa submersíveis fiáveis, a Tianjin Kairun convida os potenciais clientes a contactar-nos por e-mail para catherine@kairunpump.com para mais informações e assistência.

Concluindo, as bombas elétricas de pasta submersíveis são dispositivos complexos, mas eficientes, que desempenham um papel crucial em diversas indústrias. A sua capacidade de lidar com fluidos abrasivos e carregados de sólidos enquanto operam em condições submersas torna-os inestimáveis em muitas aplicações. Ao compreender os seus componentes e princípios de funcionamento, os utilizadores podem apreciar melhor as capacidades destas bombas e garantir a sua seleção e funcionamento adequados em diversos ambientes industriais.

Referências:

1.Grundfos. (n.d.). Submersible pumps for raw water intake. 

2.Tsurumi Pump. (n.d.). Submersible Slurry Pumps. 

3.KSB. (n.d.). Submersible Motor Pumps. 

4.Sulzer. (n.d.). Submersible Dewatering Pumps. 

5.Weir Minerals. (n.d.). Warman® WBH® Slurry Pump.